Perfekter Produktschutz
Formgenaue Zuschnitte aus EPS (expandiertes Polystyrol) bieten exakten Schutz für empfindliche Produkte. Die passgenaue Form minimiert das Risiko von Transportschäden.
Leichtes Gewicht
EPS ist extrem leicht, was nicht nur die Handhabung erleichtert, sondern auch die Transportkosten reduziert. Gleichzeitig bleibt es robust und stoßdämpfend.
Hervorragende Isolationseigenschaften
EPS-Zuschnitte bieten exzellente Isolierung gegen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen. Ideal für Produkte, die unter konstanten Bedingungen transportiert werden müssen.
Umweltfreundlich und recycelbar
EPS ist zu 100% recycelbar. Durch die Wiederverwertbarkeit und die geringe Materialdichte wird der ökologische Fußabdruck minimiert.
Unterschied zwischen EPS & Styropor
EPS (Expandiertes Polystyrol)
Dies ist der allgemeine Begriff für den Kunststoff, der durch das Aufschäumen von Polystyrolperlen hergestellt wird. EPS ist ein vielseitiges Material, das in verschiedenen Dichten und Formen produziert werden kann, je nach den spezifischen Anforderungen des Produkts. Es wird in vielen Bereichen verwendet, einschließlich Verpackung, Bauwesen und Isolierung.
Styropor
Dies ist eigentlich ein Markenname der BASF, der speziell für eine bestimmte Art von EPS verwendet wird. Der Begriff "Styropor" ist im Laufe der Zeit so populär geworden, dass er häufig als generische Bezeichnung für EPS verwendet wird, obwohl es technisch gesehen nur eine Marke von EPS ist.
Anwendungsmöglichkeiten
Maschinenteile
Große, empfindliche Maschinenteile wie Motoren, Pumpen oder Turbinenkomponenten werden oft in maßgeschneiderten EPS-Formteilen verpackt, um sie während des Transports vor Stößen und Vibrationen zu schützen.
Elektronische Bauteile
Hochwertige elektronische Bauteile wie Leiterplatten, Transformatoren oder industrielle Steuerungen werden in EPS-Verpackungen eingeschlossen, um sie vor elektrostatischer Entladung, Erschütterungen und physischen Schäden zu bewahren.
Pharmazeutische Produkte
In der Pharmaindustrie werden EPS-Verpackungen verwendet, um temperaturempfindliche Medikamente oder Impfstoffe während des Transports zu isolieren und vor mechanischen Belastungen zu schützen.
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Als Hersteller von Folien fertigen wir eine breite Palette von Folienprodukten, beginnend mit der Verarbeitung von Granulat bis hin zur Herstellung der endgültigen Folien in unseren eigenen Einrichtungen. Die Bedürfnisse unserer Kunden stehen für uns im Mittelpunkt unserer Bemühungen.
Gemeinsame Planung und die gemeinsame Suche nach Lösungen für Herausforderungen gewährleisten nicht nur Vertrauen, sondern bilden auch die Grundlage für eine langfristige Partnerschaft.
Durch den Einsatz modernster Extrusionsanlagen produzieren wir Folien in verschiedenen Formen, darunter Flachfolie, Schlauchfolie, Halbschlauchfolie und Seitenfaltenfolie. Unsere Produktion umfasst eine Vielzahl von Rohstoffen, darunter LDPE, HDPE, MDPE und Biofolien. Die Weiterverarbeitung zu Beuteln erfolgt in unserer Konfektionsabteilung, die eine breite Palette von attraktiven Produktoptionen ermöglicht.
FAQ - Häufig gestellte Fragen
